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据粗略统计，目前已经建成和在建项目近期可实现的多晶硅产能接近9万吨。如果多晶硅产量达到9万吨，副产化硅达到将近8万吨。由于液态化硅腐蚀性强，不便储藏和运输，且易挥发对环境十分不利，这也曾经使得多晶硅戴上了高污染的帽子。尽管多晶硅是利用清洁能源太阳能的基础材料，但在其生产过程中所产生的化硅如果不加以综合利用，会成为制约多晶硅产业发展的瓶颈。岳润栋介绍说，目前国内解决多晶硅环保问题的办法是以副产物化硅作原料，将多晶硅的产业链向**硅延伸。

斯洛文尼亚Uteksol SOL**ST TC 5000B SBS 耐碱工厂应用现货性能：
在过去的若干年间，用于汽车工业中的移动诊断车为汽车制造商们带来不少的挑战。此诊断车的侧轨一般是由挤出钢铁管材和金属板制造而成。当诊断车在组装线或服务部门中与车辆发生偶然撞击时，将会造成日后必须修复的擦刮或凹痕。位于密歇根州：uburn山的诊断车制造商Spectrum复合公司意识到必须对此进行改进。现有侧轨的制造较其复杂。其中有八个部件需要弯曲，成型和大量的组装。为了解决这个问题，Spectrum公司总裁JimHeim与Thieme公司的技术销售/工程经理NinoMastrolonardo相合作。

斯洛文尼亚Uteksol SOL**ST TC 5000B SBS 耐碱工厂应用现货应用：
与热固塑料相比，热塑材料的回收利用方式更为简便；温度只要高过基体的熔点，热塑复合材料的不同部分可以被分离开。此外，热塑性材料能自我粘接，无须另外添加胶水、树脂等粘合剂。单独加热面板通过烙铁、红外线或卤素加热器，可以在不影响夹芯材质的情况下，将表层加热到非常高的温度，足以将基体与面板粘为一体。这一生产工艺使高温表层基体与耐低温的夹芯材料组合在一起成为可能。加热后的表层必须迅速与温度较低的泡沫材料结为一体。

斯洛文尼亚Uteksol SOL**ST TC 5000B SBS 耐碱工厂应用现货特性：
这样，可以塑造成任意形状。把温度降回室温后，这些泡沫材料会再度变硬，并保持塑造后的形状。一般而言，热成型过程可以细分为三个阶段：加热、塑型和冷却。根据周期时间、要求精度及拟塑形状的复杂程度，可通过热传导（如有特氟隆涂层的加热板）、热辐射（如红外线加热器、陶瓷板加热器、卤素加热器）或热对流（如烘箱）等方式对泡沫材料进行加热。通常，成型过程中都需要使用模具。有些模具由上下两部分组成，上部起压合作用；有些模具则只有下半部分，外加一个对泡沫塑料施压的器械（如真空袋、沙袋）。

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